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    机加模具

    模具加工的基本特点  (1)加(jiā)工(gōng)精(jīng)度要(yào)求高一副模具一般是由凹模、凸模(mó)和(hé)模架(jià)组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合(hé),镶(xiāng)块与型腔(qiāng)的组合,模块之间的拼(pīn)合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往(wǎng)往达μm级。  (2)形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器(qì),其形状的表面是由多种曲面组合(hé)而成,因此,模具型(xíng)腔面(miàn)就很复(fù)杂(zá)。有些曲面(miàn)必须用数(shù)学计算方法进行处理。

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    机加模具

    模(mó)具加(jiā)工的基本特(tè)点

      (1)加工精度要求高一(yī)副模具(jù)一般是(shì)由凹(āo)模、凸模(mó)和模架组(zǔ)成,有些还(hái)可能是多件拼合模(mó)块。于(yú)是(shì)上、下模的组合,镶块与型腔的组(zǔ)合(hé),模(mó)块之(zhī)间的拼合均要求(qiú)有很高(gāo)的加(jiā)工(gōng)精(jīng)度。精密模具的尺寸精(jīng)度往往达μm级。

      (2)形面复杂有些产品如汽车(chē)覆盖件、飞机零件(jiàn)、玩具、家用电器,其形状的表面(miàn)是由多种曲面组(zǔ)合而(ér)成,因(yīn)此,模具型腔面就很(hěn)复杂。有些曲面必须(xū)用数学计算方法进(jìn)行处理(lǐ)。

      (3)批量小 模具的(de)生(shēng)产不是大批(pī)量成批(pī)生产,在很多情况下往往只(zhī)生产一付。

      (4)工序多 模具(jù)加工中总要用到(dào)铣、镗、钻、铰和(hé)攻螺纹等多种工序。

      (5)重(chóng)复(fù)性投产模具的使用是有寿命的。当(dāng)一付模具的使用超过其寿命时,就要更换新的模具(jù),所以(yǐ)模具的(de)生产往(wǎng)往有重(chóng)复性。

      (6)仿(fǎng)形(xíng)加工模具生(shēng)产中有时既没有图样(yàng),也没有数据,而且要(yào)根(gēn)据实物进行(háng)仿形(xíng)加工。这就要求仿制精度高,不变形。

      (7)模具(jù)材料优异(yì),硬度高模具的主要材(cái)料多采用优质合(hé)金钢制造,特别是高寿(shòu)命(mìng)的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢(gāng)制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理(lǐ)均有严格要求。因此(cǐ)加工工艺的编(biān)制就更(gèng)加不容忽视,热处(chù)理(lǐ)变形也是加(jiā)工(gōng)中需认真对待的问题(tí)。

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